Отраслевые сайты компании СУЭТ

Аппараты аргонно-дуговой сварки TIG

Общая схема сварки мо методу TIG
 
Плюсы и минусы метода TIG

+ Аккуратный сварной шов
+ Отсутствие брызг
+ Сварка деталей небольшой толщины
+ Лучше управление параматрами дуги - Большие требования к опыту оператора
- Низкая производительность
- Наличие газового баллона
 

TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов.

Если вы занимаетесь сваркой нержавеющих сталей, обратите внимание на наш каталог аппаратов для аргоновой сварки.

Аргоновая сварка (полное название аргонно дуговая сварка TIG или GTAW)- это сварка в среде инертных газов вольфрамовым неплавящимся электродом. Специфика аргонно дуговой сварки состоит в защите электрода, дуги и зоны у сварочной ванны аргоном (инертный газ).

Использование аргоновой сварки гарантирует вам идеальные швы (вероятность попадания шлака в шов технологически минимизирована - шов не требует очистки). Аппараты аргонодуговой сварки необходимы тогда, когда особенно важна неразрывность и герметичность шва: для сварки нержавеющих сталей и сплавов на основе алюминия, магния, титана, никеля и других цветных металлов. Широко используют "чистую" аргонно дуговую сварку в авиации, судо- и автомобилестроении, при монтаже ядерных установок и объектов, а в также химической и пищевой промышленности. Это полноценная технология будущего - быстрая, экологичная и технически безупречная.

Аппараты аргонодуговой сварки, могут быть как ручными, так и полу- и автоматическими. Им доступна сварка малых толщин и сложных материалов (например, сварка нержавеющей стали). Их успешно используют для ремонта разных узлов автомобилей. Аппарат аргонодуговой сварки просто незаменим при фиксации деталей кузова, а также ремонте поддонов картера и блоков двигателя, а также монтаже корпуса, если речь о сварке нержавеющих сталей.

Подробное описание метода сварки TIG

TIG (Tungsten Insert Gas) - ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas); иногда встречается обозначение GTA (Gas Tungsten Arc). Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргонно-дуговая сварка», или АДС. Следует, однако, заметить, что такое наименование не совсем правильно, потому что при сварке методом TIG в качестве защитного газа могут использоваться также гелий, азот или различные газовые смести; существует также метод атомно-водородной сварки, схожий по своей физической сущности с методом TIG; коме того, сварка с использованием аргона в качестве защитного газа может вестись и с применением плавящегося электрода. При описании оборудования для сварки методом TIG упоминание самого метода сварки обычно дополняют упоминанием рода тока сварки: DC (Direct Current)-постоянный ток- или AC/DC (Alternating Current/Direct Current)-переменный/постоянный ток.

Сварка в защитных газах нашла широкое применение в промышленности. Этим способом можно соединять вручную, полуавтоматически или автоматически в различных пространственных положениях разнообразные металлы и сплавы толщиной от десятых долей до десятков миллиметров.

Сущность способа. При сварке в зону дуги 1 через сопло 2 непрерывно подается защитный газ 3 (рис. 1). Теплотой дуги расплавляется основной металл 4 и, если сварку выполняют плавящимся электродом, расплавляется и электродная проволока. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует шов. При сварке неплавящимся электродом электрод не расплавляется, а его расход вызван испарением металла или частичным оплавлением при повышенном сварочном токе.

Образование шва происходит за счет расплавления кромок основного металла или дополнительно вводимого присадочного металла. В качестве защитных газов применяют инертные (аргон и гелий) и активные (углекислый газ, водород, кислород и азот) газы, а также их смеси (Аr + Не; Аr + СО2; Аr + О2; СО2 + О2 и др.).

По отношению к электроду защитный газ можно подавать центрально или сбоку (рис. 2 "Подача защитных газов в зону сварки" a - центральная одним концентрическим потоком; б - центральная двумя концентрическими потоками; в - боковая; г - в подвижную камеру (насадку); 1 - электрод; 2 - защиный газ; 3,4 - наружный и внутренний потоки защитных газов; 5 - насадка; 6 - распределительная сетка). Сбоку газ подают при больших скоростях сварки плавящимся электродом, когда при центральной защите надежность защиты нарушается из-за обдувания газа неподвижным воздухом. Сквозняки или ветер при сварке, сдувая струю защитного газа, могут резко ухудшить качество сварного шва. В некоторых случаях, особенно при сварке вольфрамовым электродом, для получения необходимых технологических свойств дуги, а также с целью экономии дефицитных и дорогих инертных газов используют защиту двумя концентрическими потоками газа.

Для сварки тугоплавких и активных металлов, часто выполняемой вольфрамовым электродом, для улучшения защиты нагретого и расплавленного металлов от возможного подсоса в зону сварки воздуха используют специальные камеры (сварка в контролируемой атмосфере). Детали помещают в специальные камеры, откачивают воздух до создания вакуума (до 10-4 мм рт. ст.) и заполняют инертным газом высокой чистоты. Сварку выполняют вручную или автоматически с дистанционным управлением.

Для сварки в контролируемой атмосфере крупногабаритных изделий находят применение обитаемые камеры объемом до 450 м3. Сварщик находится внутри камеры в специальном скафандре с индивидуальной системой дыхания. Инертный газ, заполняющий камеру, регулярно очищается и частично заменяется. Для доступа сварщика в камеру и подачи необходимых материалов имеется система шлюзов. При крупногабаритных изделиях используют переносные мягкие камеры, устанавливаемые на поверхности изделия. После их продувки и заполнения защитным газом сварку выполняют вручную или механизировано. Для этих же целей используют подвижные камеры (рис. ^, г), представляющие собой дополнительную насадку на уширенное газовое сопло горелки. Сварка в этом случае обычно выполняется автоматически.

Теплофизические свойства защитных газов оказывают большое влияние на технологические свойства дуги и форму швов. Например, по сравнению с аргоном гелий имеет более высокий потенциал ионизации и большую теплопроводность при температурах плазмы. Поэтому дуга в гелии более "мягкая". При равных условиях дуга в гелии имеет более высокое напряжение, а образующийся шов имеет меньшую глубину проплавления и большую ширину. Поэтому гелий целесообразно использовать при сварке тонколистового металла. Кроме того, он легче воздуха и аргона, что требует для хорошей защиты зоны сварки повышенного его расхода (1,5 ... 3 раза). Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение.

Широкий диапазон используемых защитных газов, обладающих значительно различающимися теплофизическими свойствами, обусловливает большие технологические возможности этого способа как в отношении свариваемых металлов (практически всех), так и их толщин (от 0,1 мм до десятков миллиметров). Сварку можно выполнять, используя неплавящийся (угольный, вольфрамовый) или плавящийся электрод.

По сравнению с другими способами сварка в защитных газах обладает рядом преимуществ: высокое качество сварных соединений на разнообразных металлах и сплавах различной толщины; возможность сварки в различных пространственных положениях; возможность визуального наблюдения за образованием шва, что особенно важно при полуавтоматической сварке; отсутствие операций по засыпке и уборке флюса и удалению шлака; высокая производительность и легкость механизации и автоматизации; низкая стоимость при использовании активных защитных газов.

К недостаткам способа по сравнению со сваркой под флюсом относится необходимость применения защитных мер против световой и тепловой радиации дуги.

Мы рекомендуем заполнить форму как можно более внимательно, чтобы в дальнейшем не возникало вопросов, на которые можно дать ответ уже на стадии Вашего обращения. Все поля формы являются обязательными для заполнения.

Отправить запрос
Заказать обратный звонок
Если Вам не удалось до нас дозвониться или вы хотели бы, чтобы мы перезвонили вам сами, пожалуйста, заполнитте форму и мы обязательно перезвоним Вам!
Отправить запрос
Заказать предложение
Самый быстрый способ получить предложение от нас - отправить запрос на него через данную форму. Просто опишите, что Вам необходимо, и мы сделаем вам коммерческое предложение на данную продукцию и свяжемся с Вами.
Отправить запрос
Оставить отзыв для руководства
В работе любой организации бывают случаи, когда клиент может существенным образом повлиять на работу и принципы организации. Если Вам не понравилось что-то в нашей работе, или вы что-то хотели бы донести до руководства Компании, просим оставлять такие отзывы здесь. Вы можете так же приложить файл с вашим официальным письмом.
Отправить запрос
Заказать коммерческое предложение на Аппараты аргонно-дуговой сварки TIG
Стоимость на любой товар мы определяем исходя из содержания заявки и потребностей клиента, поэтому предпочитаем отвечать ценой только при запросе. Сделайте комментарий к Вашей заявке и мы попытаемся сделать для вас наилучшее предложение!
Отправить запрос
Вам нужен товар, который вы не нашли у нас ?
СУЭТ - многопрофильная компания, осуществляющая снабжение предприятий и частных лиц различными товарами промышленного, технологического и строительного назначения. Если вы не нашли нужный Вам товар на этом или ином нашем сайте, это еще не значит, что мы его не поставляем. Вы можете отправить запрос нам в свободной форме и указать нужную Вам номенклатуру. Вы даже можете приложить файл с перечнем или имеющимся предложением, и мы предоставим Вам наше.
Отправить запрос
Мы можем предложить дешевле конкурентов !
Возможно, вы уже нашли необходимый Вам товар в другой компании, но хотите получить более выгодное предложение. Наша статистика показывает, что в 4 из 5 случаев, мы можем предложить товар на более выгодных условиях, чем наши конкуренты. Вы можете легко это проверить, если просто вышлете нам имеющееся у Вас коммерческое предложение или счет от другой компании. Мы обязательно попытаемся сделать для вас более выгодное предложение!